ما الذي تشمله الصيانة اليومية لآلة الطحن CNC؟

محتوى الصيانة اليومية لآلة الطحن CNC
فحص وصيانة نظام التشحيم
يعد نظام التشحيم ضمانًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي للأجزاء المتحركة الرئيسية للمطحنة. آلات طحن TC مجهزة بأجهزة تشحيم أوتوماتيكية أو يدوية على قضبان التوجيه ومسامير الرصاص والمغازل. قبل تشغيل الجهاز كل يوم، تحقق من كمية زيت التشحيم، ولاحظ ما إذا كانت مضخة التشحيم تعمل بشكل طبيعي، وتحقق مما إذا كانت دائرة الزيت تتسرب أو مسدودة.
يجب على المشغل تغيير زيت التشحيم بانتظام، خاصة بعد التشغيل المستمر عالي الكثافة، وتقصير دورة الاستبدال. يوصى بفحص حالة نظام التشحيم كل 500 ساعة من التشغيل للتأكد من أن قضبان التوجيه ومسامير الرصاص في حالة حماية جيدة لطبقة الزيت لمنع الطحن الجاف والتآكل المفرط للأجزاء.

إدارة حالة عجلة الطحن
عجلة الطحن هي المكون الأساسي لعملية الطحن، وحالتها تحدد جودة المعالجة بشكل مباشر. تستخدم آلات الطحن TC عادةً عجلات طحن كاشطة عالية القوة، والتي تتمتع بمقاومة تآكل معينة، ولكنها لا تزال بحاجة إلى التآكل بعد الاستخدام طويل الأمد.
يجب فحص عجلة الطحن يوميًا بحثًا عن مخاطر السلامة مثل التقطيع والشقوق؛ بعد معالجة عدد معين من اللفات، يجب استخدام خزانة الملابس للتضميد عبر الإنترنت لاستعادة شكلها الهندسي وأداء الطحن. يجب استبدال عجلات الطحن ذات الانحراف الشديد أو عدم التوازن في الوقت المناسب لتجنب التأثير على استقرار تشغيل المغزل.

تنظيف وصيانة نظام التبريد
يمنع نظام التبريد قطعة العمل وعجلة الطحن من توليد درجات حرارة زائدة تحت الاحتكاك عالي السرعة. آلات الطحن TC عادة ما تكون مجهزة بأجهزة تبريد قوية، بما في ذلك خزانات المياه، والمضخات، والفوهات، والمرشحات، وما إلى ذلك.
بعد العمل اليومي، يجب على المشغلين تنظيف الحطام والرواسب في حوض التبريد لتجنب انسداد الفوهة. يجب استبدال سائل التبريد بانتظام للحفاظ على نظافة السائل ومنع البكتيريا من النمو أو المواد المسببة للتآكل. يوصى بالتحقق من تشغيل مضخة التبريد ونفاذية خط الأنابيب كل أسبوع، واستبدال الفلتر إذا لزم الأمر.

فحص نظام CNC والمكونات الكهربائية
نظام CNC هو العقل المدبر لآلة الطحن TC، ويؤثر استقراره على دقة التحكم في الماكينة بالكامل وتنفيذ البرنامج. يجب على المشغلين فحص النظام يوميًا بحثًا عن الإنذارات والتجميد وفقدان البرامج وما إلى ذلك، وإجراء نسخ احتياطي للبرامج وإعدادات المعلمات بشكل منتظم.
يجب أن تظل الخزانة الكهربائية نظيفة وجافة لتجنب تآكل الرطوبة أو تراكم الغبار. يوصى بفتح خزانة التحكم الكهربائية كل شهر، واستخدام فرشاة نظيفة أو مكنسة كهربائية لإزالة الغبار، والتحقق مما إذا كانت الوحدة مفكوكة، وما إذا كانت المروحة وجهاز التبريد يعملان بشكل طبيعي، ومنع ارتفاع درجة الحرارة من التسبب في تلف المكونات الإلكترونية.

تنظيف وحماية قضبان التوجيه ومسامير الرصاص
تعتبر قضبان التوجيه ومسامير الرصاص مكونات أساسية لضمان دقة مسار المعالجة. تم تجهيز آلة الطحن TC بغطاء واقي ولوحة مكشطة، لكن سائل القطع والحطام المعدني سيظل يدخل الجزء المنزلق أثناء المعالجة طويلة المدى.
أثناء الصيانة اليومية، يجب الانتباه إلى تنظيف سطح قضبان التوجيه وخيوط لولبية الرصاص لمنع تراكم الحطام والتسبب في سوء التشغيل. يمكنك استخدام قطعة قماش غير منسوجة مع الكحول الصناعي للمسح، ولا ينصح باستخدام الغسيل المائي لمنع الصدأ. بالنسبة للمعدات التي تم إيقاف تشغيلها لفترة طويلة، يجب استخدام زيت مضاد للصدأ للحماية.

نظام تحديد المواقع ومعايرة أجهزة الاستشعار
تعتمد المعالجة عالية الدقة لآلات طحن TC على أجهزة تحديد المواقع مثل المحركات المؤازرة، ومسطرة الشبكة، ومفاتيح الحد. يمكن للمعايرة والاختبار المنتظم لهذه المكونات اكتشاف انحرافات الموضع ومشاكل ردود الفعل غير الطبيعية في الوقت المناسب.
من المستحسن أن يقوم موظفو الصيانة المحترفون بإجراء اختبار دقة هندسية لكامل الآلة كل ثلاثة أشهر، بما في ذلك الاستقامة والعمودية والتوازي وما إلى ذلك. بالنسبة لأجهزة الاستشعار الرئيسية، تحقق مما إذا كانت كابلات التوصيل والمواضع الثابتة الخاصة بها ثابتة لتجنب التداخل أثناء المعالجة الذي يؤثر على الدقة.

التنظيف الشامل وصيانة بيئة العمل
يجب أن يظل جسم المعدات نظيفًا وخاليًا من الزيوت، خاصة لوحة التشغيل والمنطقة الرئيسية والواجهة بين الإنسان والآلة. تعمل آلات الطحن TC عادةً في بيئة معالجة ذات درجة حرارة ورطوبة مناسبة. يوصى بإبقاء الورشة جيدة التهوية وجافة لتجنب التصاق الغبار ورذاذ الزيت على المدى الطويل.
قبل إغلاق العمل كل يوم، يجب مسح المعدات بأكملها، ويجب تنظيف السطح المعدني المكشوف بقطعة قماش ناعمة لمنع الصدأ؛ يحظر استخدام المذيبات المسببة للتآكل أو الأدوات الحادة للكشط.