ما هاي آرنهال

التنظيف والصيانة: الحفاظ على نظافة المعدات هو العمل الأساسي
آلات طحن لفة CNC سوف ينتج كمية كبيرة من مسحوق المعادن ، والحطام الطحن وبقايا التبريد أثناء الاستخدام. إذا لم يتم تنظيفها في الوقت المناسب ، فمن السهل الدخول إلى قضبان الدليل أو البراغي أو أنظمة التحكم ، مما يؤثر على تشغيل المعدات. يجب على المشغلين استخدام فرشاة نظيفة لتنظيف المناطق المكشوفة مثل طاولة العمل ، والسرير ، وتوجيه القضبان بعد نهاية عمل كل يوم. يجب أيضًا القضاء على لوحة الإسكان والتشغيل الخزاري بانتظام لمنع تراكم الغبار من التأثير على حساسية الأزرار وواجهة العرض. يوصى بتنظيف منطقة الرش المبردة مرة واحدة في الأسبوع لمنع التراكم طويل الأجل للسائل والتآكل.

نظام التزييت: تحقق بانتظام من دائرة الزيت وجودة الزيت
يلعب نظام التشحيم دورًا رئيسيًا في تشغيل المطحنة ، بما في ذلك قضبان دليل السرير ، وأزواج المسمار ، ومكونات المغزل ، وما إلى ذلك ، وكلها تعتمد على التشحيم الفعال لتقليل التآكل. قبل البدء كل يوم ، تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في نظام التشحيم التلقائي كافياً وتأكيد ما إذا كانت مضخة الزيت تعمل بشكل طبيعي. بالنسبة إلى المطاحن التي تستخدم التزييت المركزي ، من الضروري أيضًا التحقق من حالة دائرة النفط دون عائق لتجنب الاحتكاك الجاف المحلي الناجم عن الانسداد. يوصى باستبدال زيت التشحيم كل 1-2 أشهر ، وتنظيف خزان الزيت والتصفية ، والحفاظ على نظافة النظام.

نظام التبريد: الحفاظ على نظافة التبريد والتداول
يمنع نظام التبريد تشوه أو حروق قطع العمل وعجلات الطحن بسبب ارتفاع درجة الحرارة. يجب على المشغلين التحقق بانتظام من مستوى سائل التبريد والتركيز لضمان ضغط الضخ المستقر. إذا كان السائل عكرًا ، أو لديه رائحة أو يحتوي على الكثير من الشوائب ، فيجب استبدال خزان المياه وتنظيفها في الوقت المناسب. يجب أن تتجنب فوهة أنابيب التبريد انسدادًا وضبط زاوية الرش للتكيف مع عمليات الطحن المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق بانتظام مما إذا كان صوت مضخة التبريد أمرًا طبيعيًا ، ويجب التعامل مع أي خلل على الفور.

صيانة عجلة الطحن: ضمان كفاءة الطحن والدقة
عجلة الطحن هي مكون الطحن الأساسي لآلة طحن لفة CNC ، وترتبط حالتها مباشرة بجودة المعالجة. يجب على المشغلين ارتداء عجلة الطحن بانتظام وفقًا لحمل الطحن وتكرار الاستخدام للحفاظ على سطحه مسطحًا وحادًا. يجب استبدال عجلة الطحن في الوقت المناسب إذا تم ارتداؤها كثيرًا أو تقفز بشدة. يجب أيضًا فحص أداة ارتداء الملابس بانتظام للحفاظ على مسار الحركة مستقرة وبدون انحراف. يجب تفكيك شفة عجلة الطحن وتنظيفها بانتظام لمنع تراكم مسحوق الحديد من التأثير على دقة تركيب عجلة الطحن.

توجيه القضبان وقضبان المسمار: مقاومة للصدأ ، مقاومة للغبار ، ومقاومة للتأثير
تكون قضبان التوجيه ومسامير الكرة من مطاحن CNC مسؤولة عن الحركة الخطية عالية الدقة وهي أجزاء عرضة للارتداء والتلوث. الشوائب النظيفة على أسطحها كل يوم ، وينتبه إلى ما إذا كانت هناك تشوهات مثل عدم كفاية فيلم الزيت ، أو الضوضاء غير الطبيعية في قضبان التوجيه ، أو حركة UNSMOOTH. عندما لا يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة ، يجب أن يكون سطح قضبان الدليل وقضبان المسمار مغلفة بزيت مضاد للوقوف. عند تحميل وتفريغ قطع العمل أو الأدوات ، تجنب الأشياء الصلبة التي تضرب هذه الأجزاء لتجنب التسبب في خدوش صغيرة وتؤثر على دقة الحركة اللاحقة.

المكونات الهوائية: حافظ على نظافة مصدر الهواء والضغط المستقر
تم تجهيز بعض آلات طحن لفة CNC بالتشكيل الهوائي أو الأجهزة المتغيرة للأدوات ، والتي تعتمد على مصدر هواء مستقر لضمان تنفيذ الإجراء. قبل بدء تشغيل الماكينة كل يوم ، تحقق مما إذا كانت قيمة مقياس الضغط طبيعيًا ، وما إذا كان هناك تراكم الماء في الصرف ، وما إذا كان هناك تسرب هواء في مسار الهواء. يوصى بتنظيف مرشح الهواء ومجمع ضباب الزيت مرة واحدة في الشهر ، واستبدال عنصر المرشح إذا لزم الأمر لمنع بخار الماء أو الشوائب من دخول المشغل والتأثير على حياة المعدات.

النظام الكهربائي: انتبه إلى الأسلاك والمكونات وتبديد الحرارة
يتضمن النظام الكهربائي وحدات رئيسية مثل وحدات CNC ومحركات المؤازرة و PLCs ومستلزمات الطاقة التبديل. يجب على المشغلين التحقق بانتظام ما إذا كانت موصلات الكابلات فضفاضة أو شيخوخة أو مكسورة. يجب أن يظل الجزء الداخلي من الخزانة الكهربائية نظيفة وجافة ، ولا ينبغي حظر مروحة العادم والمرشح. يجب تنظيف مرشح الغبار مرة واحدة كل ربع. إذا كانت درجة الحرارة في الخزانة الكهربائية مرتفعة للغاية ، فقد تؤثر على التشغيل المستقر لنظام التحكم. إذا لزم الأمر ، يجب تكوين أجهزة التكييف أو التبريد.

النظام الهيدروليكي: استبدال الزيت بانتظام وتحقق من التسريبات
تم تجهيز بعض مطاحن اللفح بألواح الأدوات الهيدروليكية أو أصحاب الأدوات الهيدروليكية. يجب فحص مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت بانتظام ، ويجب استبدال الزيت الهيدروليكي كل 6 أشهر ، ويجب تنظيف خزان الزيت والمرشح في نفس الوقت. تحقق مما إذا كان كل مفصل هيدروليكي يتسرب ، وما إذا كانت الأسطوانة تتحرك بسلاسة ، وما إذا كان الضغط يلبي المعيار. إذا تم العثور على أي خلل ، فيجب التعامل معها في الوقت المناسب.

اكتشاف دقة محور الحركة: ضمان اتساق المعالجة
من أجل ضمان دقة الطحن على المدى الطويل ، يوصى بإجراء اختبار دقة محور الحركة مرة واحدة ، بما في ذلك الاستقامة ، وتكرار دقة تحديد المواقع ، وتعويض الخمول. من خلال برنامج الفحص الذاتي للنظام أو بمساعدة مقياس التداخل بالليزر ، ومؤشر الاتصال الهاتفي والأدوات الأخرى ، قم بضبط المعلمات في الوقت المناسب أو إجراء تعويض ميكانيكي.

تفتيش نظام التشغيل والسلامة: تقليل عمليات الإغلاق غير المتوقعة
قبل كل عملية ، تحقق مما إذا كانت مفاتيح الحد ، وأزرار إيقاف الطوارئ ، وأغطية حماية السلامة حساسة وموثوقة. إذا تم العثور على إنذار غير طبيعي أثناء التشغيل ، فيجب إيقاف الجهاز أولاً لتأكيد سبب الخطأ ، ولا يُسمح له بمواصلة العمل بالقوة. يجب أن يكون المشغلون على دراية بعملية إيقاف الطوارئ وطرق التعامل مع الأعطال المشتركة لتحسين الوعي بالسلامة.