Cat:المصنعة لآلة الإحراز الأسطوانةCNC
آلة الإحراز الأسطوانة CNC
تم اعتماد الاستبدال الشامل لرأس طحن القطع المتأرجح ورأس طحن القطع الدوار (السكين الطائر) لتحقيق الحل الهيكلي للتبديل بين الأخدود الهلالي ومعالجة النص...
انظر التفاصيل أثناء معالجة آلات طحن رول CNC ، المراقبة الديناميكية لتحييد الشغل هي المهمة الأساسية لضمان دقة الآلات والاستقرار وكفاءة الآلات. نظرًا لأن الحجم كبير في الحجم ، ثقيل في الوزن ومعقد في الهيكل ، تؤثر دقة التركيز والحالة الديناميكية بشكل مباشر على جودة المعالجة النهائية. في محاذاة شغل العمل ، عادة ما يتم تعديل موضع الشغل المتداول بين المغزل والدعم بدقة قبل المعالجة. تعتمد الطرق التقليدية للمحاذاة على القياس اليدوي أو الأدوات المساعدة أو معايير الليزر لإكمالها ، ولكن في أنظمة CNC الحديثة ، تعتمد عملية المحاذاة بشكل أكبر على التشغيل المنسق لنظام CNC وجهاز القياس. من خلال أجهزة استشعار الإزاحة الدقيقة ، مقاييس التداخل بالليزر أو مقياس أداة التلامس مثبتة على آلة الطحن ، يمكن جمع بيانات كفاف سطح الشغل في الوقت الحقيقي ، ومقارنة مع الإحداثيات المسبقة للنظام ، ويمكن حساب الانحراف تلقائيًا وتصحيحه. هذه الطريقة تقلل بشكل فعال من التداخل من العوامل البشرية ويحسن تركز الكفاءة ودقة التكرار.
في معالجة لفة الشاقة ، سيتم أيضًا تضخيم غريب الأطوار في قطعة العمل أثناء دوران المغزل ، مما يسبب تقلبات في مسار القطع. لذلك ، بعد اكتمال المحاذاة ، يحتاج النظام إلى فهم حالة المعالجة بشكل مستمر من خلال المراقبة الديناميكية. تم تجهيز آلات طحن لفة CNC بشكل عام بأجهزة استشعار اهتزاز متعددة النقاط ، وأجهزة مراقبة عزم الدوران وأنظمة تعويضات التشوه الحراري للمغزل لالتقاط بيانات ديناميكية مختلفة تم إنشاؤها أثناء المعالجة. لا سيما في الحمل العالي أو الآلات السطحية المعقدة ، يمكن أن تعكس أنظمة المراقبة الديناميكية هذه المعلومات الرئيسية مثل تحميل المحمل الرئيسي ، والإجهاد الشغل ، وحالة الأداة ، وما إلى ذلك في الوقت الفعلي.
سيقوم نظام CNC بدمج بيانات المراقبة الديناميكية مع معلمات المعالجة وتحليل الاتجاهات غير الطبيعية من خلال الخوارزميات. على سبيل المثال ، عندما يكتشف النظام أن قيمة الاهتزاز في اتجاه معين تستمر في الارتفاع أو تقلبات عزم الدوران غير الطبيعية ، فقد يشير ذلك إلى تفاقم ارتداء الأداة أو أن نظام التثبيت فضفاض. سيصدر النظام تلقائيًا إشارة إنذار مبكر أو حتى تعليق معالجة لمنع حدوث العيوب. تعمل آلية الربط الذكي هذه على تحسين استقرار وسلامة عملية الطحن بأكملها.
تقدم بعض آلات طحن لفة CNC المتطورة أيضًا أنظمة التعرف المرئي وتقنية المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لتصميم سطح لفة والحكم على خطأ المعالجة الفعلي من خلال مقارنة النماذج المتوقعة والبيانات المقاسة الفعلية. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من النظام لرصد عمليات المرحلة المتوسطة والخلفية ، والتي يمكن أن توجه بشكل فعال استراتيجيات التعويض اللاحقة أو تحسين ممر الأدوات. خاصة عند معالجة المنتجات المتداولة عالية الطلب مثل بكرات دعم اللوحة والشريط وبكرات البصمة الدقيقة ، تصبح أنظمة التغذية المرتدة الديناميكية هي المكون الرئيسي في التحكم في المعالجة الحلقة المغلقة.
من قطع العمل التي سيتم تحميلها ، والتوسيط الأولي ، والتصحيح الدقيق ، إلى المراقبة المستمرة وردود الفعل الخطأ أثناء عملية المعالجة ، تتطلب العملية بأكملها درجة عالية من التنسيق بين بنية المعدات ونظام القياس ونظام التحكم. في التطبيقات العملية ، يحتاج المشغلون أيضًا إلى الحصول على قدرات معينة من تحليل البيانات وأن يكونوا قادرين على ضبط خطة المعالجة وفقًا لنتائج المراقبة لضمان أن حجم المنتج النهائي وشكله وجودة الموضع وجودة السطح يفي بالمتطلبات القياسية. أثناء عملية المعالجة ، تدرك آلة طحن CNC لفة التحكم الكامل للعملية في استقرار ودقة منتجات Roll من خلال تقنية التوقيد عالي الدقة ونظام المراقبة الديناميكي متعدد الأبعاد. هذه العملية لا تحسن كفاءة المعالجة فحسب ، بل تضع أيضًا متطلبات أعلى على مستوى أتمتة المعدات وقدرات التصنيع الذكية.